О компании
Продукция
Опыт применения
Контакты
Вход для покупателей

Наплавочная проволока

Железнодорожная отрасль

  • ВЕЛТЕК-Н250-РМ
    Наплавка деталей, работающих в условиях трения металла о металл и абразивного износа. Механизированная наплавка подпятников тележек железнодорожных вагонов. Вагоноремонтные и машиностроительные заводы.
    b
    23, 25
    2.0—3.0
    С/З
    HB 230—280
  • ВЕЛТЕК-Н290
    Наплавка деталей, работающих в условиях трения металла о металл и абразивного износа. Механизированная наплавка тракторных катков и гусениц, роликов рольгангов, бандажей и опорных катков цементных печей.
    b
    21, 23, 25, 18
    2.0—3.0
    С/З
    HB280—340
  • ВЕЛТЕК-Н540
    Наплавка деталей, работающих в условиях трения металла о металл и ударных нагрузок. Абразивная стойкость повышенная. Механизированная наплавка автосцепок железнодорожных вагонов.
    h
    18
    2.0—2.8
    С/З
    HRC 50—56
  • ВЕЛТЕК-Н230
    Наплавка упрочняющих слоев на детали из марганцовистых сталей, работающих при высоких ударных нагрузках и удельных давлениях.
    c
    2.6—3.0
    С/З
    HB 200—230, наклеп HRC 40—45

Тяжелое, энергетическое и транспортное машиностроение

  • ВЕЛТЕК-Н215.01
    Наплавка роликов производства минерального утеплителя.
    d
    2.0, 2.4—3.6
    Ar+CO2, Флюс
    HRC 35—40
  • ВЕЛТЕК-Н290-РМ2
    Наплавка деталей, работающих в условиях трения металла о металл и абразивного износа. Автоматическая наплавка поверхностей катания, крановых колес, зубьев шестерен.
    b
    21, 23, 25
    1.6—2.0
    СО2, Ar+CO2
    HB 300—360
  • ВЕЛТЕК-Н300-РМ
    Порошковая проволока предназначена для упрочняющей наплавки деталей, работающих в условиях трения металла о металл или условиях адгезивного износа, а также для наплавки буферных слоев перед упрочняющей наплавкой. Условия эксплуатации типичны
    b
    21
    1.2—2.0
    СО2, Ar+CO2, Флюс
    HB 280—380
  • ВЕЛТЕК-Н350-РМ
    Наплавка крановых колес, роликов рольгангов, тормозных шкивов, катков и натяжных колес гусеничных машин, формирующих роликов моталок, а также буферных слоев перед упрочняющей наплавкой.
    b
    21
    2.0—4.0
    Флюс
    HRC 32—42
  • ВЕЛТЕК-Н370.01
    Пригодна для наплавки на деталях из малоуглеродистых и углеродистых сталей 20, 30, 35, а также нанесения буферных слоев перед упрочняющей наплавкой, упрочняющая наплавка более 2-х слоев на стали 40, 50, 60Г, 65Г.
    b
    21, 23, 25
    1.6, 2.0, 3.6
    СО2, Ar+CO2, Флюс
    HRC 30—42
  • ВЕЛТЕК-Н370.02
    Наплавка на постоянном токе обратной полярности под слоем флюса АН-348, АН-60 при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения металла о металл при нормальных и повышенных температурах.
    b
    21
    1.6—2.0
    СО2, Флюс
    HRC 30—42
  • ВЕЛТЕК-Н370-РМ
    Наплавка на постоянном токе обратной полярности под слоем флюса АН-348, АН-60 при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения металла о металл при нормальных и повышенных температурах.
    b
    21
    1.6—2.0
    СО2, Флюс
    HRC 34—42
  • ВеТ ПП-Нп 14ГСТ
    Наплавка открытой дугой углеродистых конструкционных сталей и низколегированных литейных сталей (25Л, 45Л). Наплавка осей, валов, колес ж.д. вагонов и др.
    b
    23, 25
    2.0—3.0
    С/З
    НВ 230—280
  • ВЕЛТЕК-Н285-РМ
    Высокая износостойкость поверхностей катания в условиях высокого удельного давления и ударов. Наплавка тяжелонагруженных крановых колес.
    c
    21
    2.4—4.0
    Флюс
    HB 260—320, наклеп HRC 38—42
  • ВЕЛТЕК-Н635
    Наплавка упрочняющих слоев применительно к интенсивному абразивному износу при высоком давлении и незначительной ударной нагрузке. Наплавка матриц брикетировочных прессов переработки торфа, шнеков и защитных пластин пресс-форм кирпичного производства.
    g
    3.0—3.2
    С/З
    HRC 52—58

Автомобильное и сельскохозяйственное машиностроение

  • ВЕЛТЕК-H565
    Используется для восстановления деталей, подвергающихся абразивно-ударному износу. Режущие кромки для холодной и горячей обработки, обрезные и зачистные штампы, листоправильные валки, валки мельниц минералов и каменных дробилок, скреперы, конуса мельниц.
    e
    3, 4, 7, 9
    1.2—2.0
    C/3, СО2
    HRC 54—58

Черная и цветная металлургия

  • ВЕЛТЕК-Н390
    Умеренная стойкость наплавленного металла к разгару и износу. Наплавка роликов МНЛЗ.
    e
    20, 25, 34
    2.0—4.0
    Флюс
    HRC 36—46
  • ВЕЛТЕК-Н400
    Умеренная стойкость наплавленного металла к разгару и износу. Наплавка роликов МНЛЗ.
    e
    20, 25, 34
    2.0—4.0
    Флюс
    HRC 38—48
  • ВЕЛТЕК-Н410
    Наплавка плунжеров гидропрессов и роликов МНЛЗ.
    e
    29
    2.0—3.6
    Флюс
    HRC 40—48
  • ВЕЛТЕК-Н460
    Порошковая проволока применяется для наплавки с целью восстановления геометрии деталей. Наплавка валков периодической прокатки, валков трубопрокатных станов, ножей горячей резки, прессового и штампового инструмента, скребков конвейера уборки обрези.
    e
    34
    2.0—4.0
    Флюс
    HRC 41—51
  • ВЕЛТЕК-Н470
    Высокая стойкость к разгару и износу. Наплавка роликов МНЛЗ. Возможна реализация 2 и 3-х слойной наплавки, а также наплавки по подслою выполненному Н472.
    e
    34
    2.0—3.6
    Флюс
    HRC 40—45
  • ВЕЛТЕК-Н472
    Коррозионно-стойкая наплавка установочных мест МНЛЗ. Подслой при наплавке роликов МНЛЗ.
    e
    29
    2.0—3.6
    СО2, Ar+CO2, Флюс
    HB 280—320
  • ВеТ ПП-Нп12Х13
    Наплавка деталей работающих в условиях трения металла о металл в сочетании с термической усталостью и коррозией. Наплавка роликов МНЛЗ, пуансонов и матриц для холодной штамповки, осей, буферных слоев перед упрочняющей наплавкой.
    e
    25, 29, 34
    3.2—4.0
    СО2, Флюс
    HRC 36—52
  • ВеТ ПП-Нп12Х14Н3
    Наплавка деталей работающих в условиях трения металла о металл в сочетании с термической усталостью и коррозией. Наплавка роликов МНЛЗ, пуансонов и матриц для холодной штамповки, осей, буферных слоев перед упрочняющей наплавкой.
    e
    25, 29
    2.2—4.0
    СО2, Флюс
    HRC 36—52
  • ВеТ ПП-Нп15Х14Г
    Наплавка деталей работающих в условиях трения металла о металл в сочетании с термической усталостью и коррозией.
    e
    29
    2.0
    СО2, Флюс
    HB 250—300
  • ВеТ ПП-Нп15Х14ГН2М1ФБ
    Наплавка деталей работающих в условиях трения металла о металл в сочетании с термической усталостью и коррозией. Наплавки валков МНЛЗ.
    e
    34, 50
    3.6
    СО2, Флюс
    HRC 50—59
  • ВЕЛТЕК-Н480
    Повышенная теплостойкость, износостойкость и разгаростойкость. Наплавка валков горячей прокатки, штампов прессового оборудования, штанг большого конуса, деталей стрипперных станов.
    h
    34
    1.6—4.0
    С/З, СО2, Ar+CO2, Флюс
    HRC 47—53
  • ВЕЛТЕК-Н480НТ
    Высокие теплостойкость, износостойкость и умеренная разгаростойкость. Наплавка калибров трубопрокатных станов, ножей горячей резки.
    h
    34
    1.2—3.6
    Флюс
    HRC 46—53
  • ВЕЛТЕК-Н480С
    Повышенная теплостойкость, износостойкость и разгаростойкость. Наплавка валков горячей прокатки, штампов прессового оборудования, штанг большого конуса, деталей стрипперных станов, кернов клещевых кранов.
    h
    34
    2.0—2.2
    С/З
    HRC 47—53
  • ВЕЛТЕК-Н500-РМ
    Повышенная стойкость к разгару и шипообразованию. Наплавка валков горячей прокатки.
    h
    34
    1.6—6.0
    СО2, Ar+CO2, Флюс
    HRC 42—51
  • ВЕЛТЕК-Н505-РМ
    Повышенная стойкость к разгару и шипообразованию. Наплавка валков горячей прокатки.
    h
    34
    1.6—5.0
    Флюс
    HRC 48—54
  • ВЕЛТЕК-Н550-РМ
    Повышенная стойкость к разгару и шипообразованию. Наплавка валков горячей прокатки.
    h
    34
    2.0—3.0
    Флюс
    HRC 54—60
  • ВеТ ПП-Нп 60В9Х3СФ
    Наплавка валков горячей прокатки, правильных валков, ножей горячей резки металла, роликов моталок, тормозных шкивов, стальных барабанов волочильных станов.
    h
    34
    2.0—2.8
    Флюс
    HRC 56—60
  • ВЕЛТЕК-Н200
    Наплавка на постоянном токе обратной полярности в среде углекислого газа, смеси СО2 и Ar или без дополнительной защиты высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л и их сварка с углеродистыми и легированными сталями.
    c
    2.4—3.0
    C/3, СО2
    HB 160—260, наклеп HB 400—500
  • ВЕЛТЕК-Н280
    Упрочняющие коррозионно-стойкие слои, работающие в условиях высоких удельных давлений и трения металла о металл. Буферные слои перед упрочняющей наплавкой, однослойная наплавка матриц и пуансонов для холодной штамповки. Наплавка роликов МНЛЗ.
    c
    3.0—4.0
    Флюс
    HRC 30—36
  • ВЕЛТЕК-Н380
    Наплавка посадочных мест валов из сталей 40, 40Х, 45, зубчатых колес, шлицов, шеек роликов МНЛЗ.
    b
    1.2—1.6, 3.0—4.0
    СО2, Флюс
    HRC 35—40
  • ВЕЛТЕК-Н460.01
    Ремонт штампов горячего штампования. Основа стали: 5ХНМ, 5ХНВ, 38ХН3МБА.
    h
    2.0, 2.4, 2.6
    СО2, Ar+CO2
    HRC 42—45
  • ВЕЛТЕК-Н460.02
    Высокая износостойкость в условиях высоких удельных давлений и трения металла о металл. Наплавка валков холодной прокатки арматуры. Ножи холодной резки, пуансоны и матрицы холодной штамповки.
    h
    1.2—1.6
    СО2, Флюс
    HRC 42—46
  • ВеТ ПП-Нп 35В9Х3СФ-М
    Наплавка валков горячей прокатки, ножей горячей резки металла, роликов моталок, тормозных шкивов, стальных барабанов волочильных станов.
    h
    2.6—4.0
    Флюс
    HRC 42—54

Химическая и нефтеперерабатывающая промышленность

  • ВЕЛТЕК-Н420
    Наплавка плунжеров гидропрессов, запорной арматуры.
    e
    29
    2.0—4.0
    С/З, Флюс
    HRC 39—48
  • ВЕЛТЕК-Н420.01
    Наплавка запорной арматуры.
    e
    1.6—2.0
    Ar+CO2
    HRC 30—88
  • ВЕЛТЕК-Н420.02
    Наплавка запорной арматуры.
    e
    1.6—2.0, 2.0—4.0
    Ar+CO2, Флюс
    HRC 40—48
  • ВЕЛТЕК-Н472.01
    Наплавка запорной арматуры.
    e
    1.6—2.0, 2.0—4.0
    Ar+CO2, Флюс
    HRC 30—48

Горно-добывающая промышленность

  • ВЕЛТЕК-Н425
    Высокая коррозионная стойкость наплавленных слоев в условиях забоев соляных и угольных шахт. Наплавка элементов силовой гидравлики шахтного оборудования.
    e
    29
    2.0—2.4
    Флюс
    HRC 38—45
  • ВЕЛТЕК-Н425-1
    Высокая коррозионная стойкость наплавленных слоев в условиях забоев соляных и угольных шахт. Наплавка элементов силовой гидравлики шахтного оборудования.
    e
    29
    2.0—2.4
    Флюс
    HRC 38—45
  • ВЕЛТЕК-Н425-2
    Высокая коррозионная стойкость наплавленных слоев в условиях забоев соляных и угольных шахт. Наплавка элементов силовой гидравлики шахтного оборудования.
    e
    29
    2.0—2.4
    Флюс
    HRC 38—45
  • ВЕЛТЕК-Н560
    Наплавка упрочняющих слоев применительно к абразивному износу с умеренной ударной нагрузкой. Наплавка почвообрабатывающих инструментов, валков производства асболистов, матрицы и пуансоны холодной штамповки.
    e
    1, 16
    2.0—2.8
    С/З, СО2, Ar+CO2
    HRC 52—58
  • ВЕЛТЕК-Н580
    Наплавка упрочняющих слоев применительно к ударно-абразивному и гидро-абразивному износу. Детали пульпонасосов, углесосов, земснарядов, крышки корпусов насосов.
    e
    1, 2, 16
    2.0—3.0
    С/3
    HRC 56—60
  • ВеТ ПП-Нп 200Х15С1ГРТ
    Наплавка упрочняющих слоев применительно к ударно-абразивному и гидроабразивному износу. Детали пульпонасосов, углесосов, земснарядов, крышки корпусов насосов, ковши землечерпалок и драг, детали земснарядов, пульпопроводы.
    e
    1, 2, 3, 4, 7, 8
    2.0—3.2
    C/3
    HRC 50—59
  • ВеТ ПП-Нп 80Х12РТ
    Наплавка открытой дугой деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного и гидроабразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками.
    e
    1, 2, 3, 4
    2.4—3.2
    C/3
    HRC 60—65
  • ВеТ ПП-Нп 80Х20Р3Т
    Наплавка упрочняющих слоев применительно к ударно-абразивному и гидро-абразивному износу. Детали пульпонасосов, углесосов, земснарядов, крышки корпусов насосов, ковши землечерпалок и драг, детали земснарядов, пульпопроводы.
    e
    1, 2, 3, 4, 7, 8
    3.2
    C/3
    HRC 50—59
  • ВеТ ПП-Нп10Х14Т
    Наплавка деталей работающих в условиях трения металла о металл в сочетании с высоким удельным давлением и коррозией. Например, контактные поверхности запорной арматуры, плунжеров, штоков гидрокрепей и др.
    e
    25, 29
    1.6—3.6
    СО2, Флюс
    HRC 39,5—47,5
  • ВЕЛТЕК-Н600
    Наплавка упрочняющих слоев применительно к гидроабразивному износу. Наплавка деталей землесосов, пульпонасосов и углесосов, ковшей землечерпалок и драг, деталей земснарядов, пульпопроводов, матриц брикетировочных прессов.
    h
    1, 2
    2.6—3.0
    C/3
    HRC 58—64
  • ВЕЛТЕК-Н620
    Наплавка упрочняющих слоев применительно к ударно-абразивному и газо-абразивному износу. Наплавка лопастей дымососов, рабочие органы строительных и дорожных машин: зубья роторных экскаваторов, козырьки черпаков, режущая кромка ковшей экскаваторов.
    h
    1, 2, 3, 4
    1.2—3.6
    C/3, СО2
    HRC 58—64
  • ВЕЛТЕК-Н216
    Наплавка упрочняющих слоев на детали из марганцовистых сталей, работающих при высоких ударных нагрузках. Наплавка молотов, конусов дробилок, броневых плит, молотков мельниц угля, восстановление зубьев ковшей экскаваторов, зубьев сегментов угледробилок.
    c
    2.6—3.0
    C/3
    HB 200—220, наклеп HRC 40—45
  • ВЕЛТЕК-Н565С
    Наплавка упрочняющих слоев применительно к ударно-абразивному и гидро-абразивному износу.
    h
    1.2, 1.4
    C/3, CO2
    HRC 56—60
  • ВЕЛТЕК-Н605
    Наплавка упрочняющих слоев применительно к интенсивному абразивному износу при незначительной ударной нагрузке. Наплавка почвообрабатывающих инструментов, матриц брикетировочных прессов переработки торфа, миксеры, шнеки. Наплавка бил шахтных мельниц и дробилок.
    h
    2.6—3.2
    C/3
    HRC 57—62
  • ВЕЛТЕК-Н625
    Наплавка упрочняющих слоев применительно к абразивному износу при незначительной ударной нагрузке. Наплавка почвообрабатывающих инструментов, матриц брикетировочных прессов переработки торфа, миксеры, шнеки. Наплавка бил шахтных мельниц и дробилок.
    e
    1.6—3.0
    С/З
    HRC 54—59
  • ВЕЛТЕК-Н630
    Наплавка упрочняющих слоев применительно к интенсивному абразивному износу без ударных нагрузок. Наплавка матриц брикетировочных прессов переработки торфа, шнеков и защитных пластин пресс-форм кирпичного производства, лопасти глиномешалок, конуса домен и т.п.
    g
    3.0—3.2
    С/З
    HRC 50—56
+7 (4722) 22-21-21, 30-07-08
308015, Россия, г. Белгород, ул. Сумская, д. 20
tdtm@yandex.ru
2010...2011 © ТМ.ВЕЛТЕК
Сделано в М207